La industria de papel y cartón es una de las más intensivas en consumo de vapor de la manufactura mexicana. El secado de papel es un proceso que requiere vapor de proceso de media presión de forma ininterrumpida a lo largo de ciclos productivos que pueden extenderse durante días. La cogeneración es la tecnología que convierte este perfil de demanda en una ventaja de costo estructural frente a la caldera convencional más la tarifa CFE.

Aplicación Técnica

Secado de papel mediante vapor de media presión, procesos de refinado de pasta y sistemas auxiliares de planta. El consumo masivo de vapor a media presión es el rasgo definitorio del perfil energético de este sector, y define la configuración óptima del sistema de cogeneración: motores de gas con recuperación de calor en calderín de calor residual (HRSG).

Proceso Crítico

Las máquinas papeleras operan en continuo. Una interrupción eléctrica produce rotura de hoja, que implica una secuencia de parada, limpieza, empalme y rearranque con pérdidas de tiempo de producción y material significativas. En plantas de papel tissue o kraft con gramajes finos, la rotura de hoja tiene un impacto desproporcionado sobre el rendimiento de la línea y el costo por tonelada producida.

Vapor continuo, electricidad propia. La cogeneración reduce el costo por tonelada desde el primer año.

Propuesta de Valor

Por qué cogeneración en este sector

La industria de papel y cartón en México enfrenta presión sobre el costo de la energía, del gas y de la fibra. La cogeneración es la única intervención que actúa simultáneamente sobre el costo eléctrico y el costo térmico del proceso, con eficiencias globales que la caldera convencional no puede alcanzar. El retorno de inversión en este perfil de planta es de los más predecibles del sector industrial, con payback típico entre 3 y 5 años y deducción fiscal inmediata del 100% en el año de la inversión.

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